La entrega de la fábrica de estructuras de acero para las líneas de procesamiento y beneficio de níquel-cobalto en Indonesia exige velocidad, precisión y fiabilidad. Este proyecto muestra una solución de fábrica de estructuras de acero diseñada para operaciones corrosivas y de alta carga, que abarca la coordinación del diseño, la fabricación en taller, la logística y el montaje en obra con tolerancias a nivel milimétrico. Completado en abril de 2022, el alcance de 1.540 toneladas aceleró la puesta en marcha y estableció una base mantenible y lista para futuras actualizaciones para la fábrica de estructuras de acero.
Datos Rápidos del Proyecto
| Proyecto | Ingeniería principal de procesamiento y beneficio para proyectos de níquel-cobalto en Indonesia |
|---|---|
| Ubicación | Indonesia |
| Tipo de Estructura | Marcos rígidos de múltiples vanos con techos de celosía, soportes de tuberías, plataformas y vías para grúas |
| Peso Total de Acero | 1540 Toneladas |
| Finalización | Abril 2022 |
| Normas de Diseño y Fabricación | GB/EN/AISC, códigos locales de viento y sismo |
| Sistema de Protección | Galvanizado en caliente (según corresponda) más sistema de recubrimiento epoxi/PU para exposición C5-M |
Alcance del Trabajo
- Ingeniería y Detallado: Coordinación 3D con procesos, MEP y soportes de tuberías; diseño de conexiones; planos de taller optimizados para secuencias industriales.
- Fabricación: Corte CNC, perforado, soldadura, montaje de prueba e inspecciones dimensionales alineadas con el plan de entrega general.
- Protección Superficial: Sistemas HDG y multicapa adaptados a la humedad, el aire salino y los productos químicos típicos de plantas de níquel-cobalto.
- Logística: Envíos secuenciados y planificación de áreas de depósito por zona de montaje para evitar congestión y mantener el camino crítico despejado.
- Montaje y Alineación: Marcos primarios, celosías, arriostramientos, plataformas, escaleras, barandillas y vigas de grúa instaladas con registros de torque.
- Entrega: Registros de pernos, informes de espesor de recubrimiento, reportes NDT y archivos conforme a obra compilados para una transferencia eficiente del proyecto.
Aspectos Destacados de Ingeniería
- Fiabilidad de alta resistencia: Los elementos están dimensionados para cargas dinámicas de trituradoras, molinos, transportadores y grúas, garantizando que la fábrica de estructuras de acero permanezca estable en operación continua.
- Interfaces de precisión: Pernos de anclaje, plintos y nodos de soporte de tuberías ajustados a coordenadas milimétricas para minimizar ajustes de equipos.
- Eficiencia en el montaje: Subconjuntos modularizados y conexiones estandarizadas redujeron el tiempo de grúa y mejoraron la seguridad de elevación en toda la obra.
- Resistencia a la corrosión: Estrategias de recubrimiento y galvanizado adaptadas a la humedad costera y exposición química, extendiendo los ciclos de mantenimiento.
- Valor de ciclo de vida: Uniones mantenibles, plataformas de acceso y componentes estandarizados reducen el tiempo de parada y simplifican futuras expansiones.
Por qué una Fábrica de Estructuras de Acero se Adapta al Beneficio de Níquel-Cobalto
Para las plantas de beneficio que manejan trituración, cribado, espesamiento y refinado, una fábrica de estructuras de acero proporciona naves de claro amplio y alta capacidad de carga sin aumentar las cimentaciones. Los marcos y celosías prefabricados reducen el riesgo en obra y acortan el cronograma, mientras las cuadrículas estandarizadas preservan el espacio para equipos futuros. En el clima desafiante de Indonesia, este enfoque también permite un control de corrosión sólido mediante galvanizado en caliente y sistemas de pintura multicapa, mejorando la disponibilidad y reduciendo los costos de por vida.
Igualmente importante, una fábrica de estructuras de acero puede modularse por zona funcional —recepción, trituración primaria, acopios, edificios de proceso, soportes de tuberías y servicios—, permitiendo una puesta en marcha progresiva. Esta estrategia escalonada adelanta ingresos mientras mantiene simples las futuras ampliaciones, una ventaja que las soluciones tradicionales de concreto no pueden igualar.
Secuencia de Construcción (Hitos)
- Preparación de cimentaciones y levantamiento de pernos de anclaje: Verificación de datum, elevaciones y precisión de cuadrículas.
- Planificación de entregas y almacenamiento: Paquetes por frente de montaje para mantener los caminos de grúa limpios.
- Levantamiento de marcos primarios y celosías: Estudios de elevación y líneas de seguridad para controlar exposición al viento.
- Miembros secundarios y arriostramientos: Instalación de correas, paneles y alineación de vigas de grúa con registros de torque.
- Sistemas de acceso: Plataformas, escaleras, barandillas instaladas para garantizar acceso seguro durante y después del montaje.
- Control final de calidad y entrega: Auditorías de pernos, verificación de DFT, pruebas de recubrimiento y cierre de pendientes.
Materiales y Normas
- Grados de acero: Q355B / S355JR / A572 (según especificación) seleccionados por resistencia, soldabilidad y economía.
- Pernos: Alta resistencia ISO/ASTM; registros de torque mantenidos.
- Soldadura: WPS/PQR calificados; régimen NDT (UT/MT/PT) proporcional a la clase de riesgo.
- Recubrimientos: Imprimación rica en zinc + capas epoxi + acabado PU o HDG según clase de exposición.
- Códigos de diseño: GB/EN/AISC; combinaciones de carga de viento/sismo verificadas.
Aseguramiento de Calidad y HSE
La calidad se gestionó mediante un ITP que controló cada etapa, desde la trazabilidad del material hasta la lista final. Calificaciones de soldadores, resultados NDT y registros de torque se compilaron en un dossier de entrega para auditorías futuras. En HSE, permisos diarios, planes de izado, zonas de exclusión y ventanas climáticas aseguraron un progreso seguro durante el montaje estructural. El resultado fue una instalación predecible y sin retrabajos significativos.
Resultados y Desempeño
- Entrega a tiempo: Componentes de fábrica de estructuras de acero por un total de 1.540 toneladas montados según cronograma en abril de 2022.
- Ajuste de precisión: Tolerancias estrechas redujeron ajustes de equipos y aceleraron la alineación de transportadores.
- Durabilidad: El sistema de recubrimiento y galvanizado amplió intervalos de mantenimiento y mejoró la disponibilidad.
- Expandibilidad: Cuadrículas estructurales y capacidad reservada facilitaron futuras ampliaciones de línea.
Estudio de Caso: Del Diseño a la Puesta en Marcha
El proyecto comenzó con una revisión multidisciplinaria del modelo para coordinar marcos estructurales con trituradoras, cribas, tanques y soportes de tuberías. Durante la fabricación, el seguimiento por código de barras y los montajes de prueba aseguraron un ajuste limpio en obra. La logística organizó entregas según el alcance de grúa, evitando congestión. Los subconjuntos modulares redujeron tiempo de izado y mejoraron la seguridad, con detalles de conexión estandarizados que simplificaron la curva de aprendizaje del equipo. Los levantamientos conforme a obra confirmaron la verticalidad y la alineación, permitiendo pruebas funcionales tempranas y una puesta en marcha anticipada de la fábrica de estructuras de acero.
Preguntas Frecuentes
¿Qué define una fábrica de estructuras de acero en plantas de procesamiento pesado?
Es un sistema de edificio industrial compuesto por marcos, celosías, soportes de tuberías y plataformas elevadas diseñado para instalación rápida y alta fiabilidad. En el beneficio, soporta cargas dinámicas pesadas e integra equipos de proceso, reduciendo tiempos de inactividad.
¿Cómo se maneja la corrosión?
Diseñamos la fábrica de estructuras de acero según clases de exposición, combinando galvanizado en caliente con imprimaciones ricas en zinc, capas epoxi y acabados PU. Los controles aseguran resistencia a la humedad, el aire salino y los productos químicos.
¿Se puede ampliar la planta sin paradas importantes?
Sí. La fábrica de estructuras de acero se diseña con cuadrículas estandarizadas y capacidad de reserva, lo que permite añadir bahías y extensiones sin interrupciones significativas.
Llamado a la Acción
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Meta title: Fábrica de Estructuras de Acero: Proyecto de Beneficio de Níquel-Cobalto en Indonesia
Meta desc: Solución integral de fábrica de estructuras de acero para beneficio de níquel-cobalto en Indonesia: 1.540 toneladas, diseño preciso, control anticorrosión y entrega en abril 2022.
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