Preguntas Frecuentes

¿Qué significa construcción estructural modular?

Un edificio estructural modular se ensambla en varias unidades espaciales independientes o módulos. Los componentes y equipos del edificio se preensamblan e instalan en fábricas y luego estos módulos se transportan al sitio de construcción para su ensamblaje.

¿Cuáles son las ventajas de las plataformas de trabajo industriales con estructura de acero?

Gran resistencia y capacidad de carga: El acero es fuerte y rígido y puede soportar grandes cargas, garantizando la seguridad de la plataforma de trabajo durante su uso.
Peso propio reducido y gran envergadura: La densidad relativamente baja del acero lo hace más ligero que el hormigón y otros materiales. Al mismo tiempo, puede utilizarse en cerchas, vigas, etc., para realizar el diseño de grandes luces, reducir el apoyo intermedio y ampliar el espacio de trabajo.
Construcción rápida y fácil instalación: Los componentes de la estructura de acero pueden prefabricarse en la fábrica y montarse en la obra, lo que mejora la eficiencia de la producción y acorta el periodo de construcción.
Resistencia a la corrosión y larga vida útil: El galvanizado en caliente, la pintura y otros procesos de tratamiento superficial pueden mejorar eficazmente la propiedad de resistencia a la corrosión de la estructura de acero y prolongar la vida útil.
Variedad de modelado, bello y generoso: el acero tiene buena plasticidad, por lo que es posible diseñar varios tipos de plataformas de trabajo de estructura de acero con un bello modelado que se alinea con la estética industrial.
Repetible y reutilizable: la plataforma de trabajo de estructura de acero puede desmontarse, lo que resulta conveniente para su reubicación y reutilización y reduce el desperdicio de recursos.
Adaptables y seguras: las plataformas de trabajo con estructura de acero pueden personalizarse según las diferentes necesidades de uso para satisfacer diversos requisitos especiales.

¿Qué es una estructura de celosía espacial? ¿A qué tipo de edificios suele aplicarse?

Una estructura de celosía espacial es un sistema de celosía tridimensional de varillas espaciales interconectadas. Estas varillas (normalmente tubos o perfiles de acero) se conectan a través de los nodos para formar un marco rígido. En comparación con las cerchas planas, las estructuras de celosía espacial tienen una mayor capacidad de carga, son más estables y pueden soportar cargas desde todas las direcciones. Debido a sus ventajas únicas, las estructuras de celosía espacial se utilizan normalmente en edificios de gran escala, como estadios y tubos de exposiciones, edificios industriales como fábricas y almacenes, y otros campos de la construcción.

¿Para qué sirven las estructuras modulares y dónde se utilizan?

La modularidad es un principio de diseño según el cual un sistema o producto se divide en módulos o componentes relativamente independientes, cada uno de los cuales es responsable de una función o tarea específica. Estos módulos se pueden desarrollar, probar, mantener y reemplazar de forma individual, o pueden interactuar entre sí a través de interfaces claramente definidas. La modularización tiene como objetivo mejorar la capacidad de mantenimiento, expansión y reutilización del sistema.

¿Cómo deben mantenerse los pórticos rígidos estándar?

Como componente importante de los edificios, como plantas industriales y almacenes, el mantenimiento de los pórticos estándar es esencial para garantizar la seguridad estructural y prolongar la vida útil. El mantenimiento general requiere atención a la inspección regular, la limpieza, la inspección regular de las soldaduras de los pernos y la prevención de la corrosión. La duración del ciclo de mantenimiento depende del entorno de uso, el tamaño de la carga y las medidas anticorrosión. Por lo general, en entornos industriales, se debe realizar una inspección exhaustiva al menos una vez al año y se debe desarrollar un programa de mantenimiento en consecuencia en función de los resultados de la inspección.

¿Cuál es el proceso de diseño y las fases de construcción de los proyectos de estructuras metálicas?

Proceso de diseño:

Etapa de preingeniería: determinar los requisitos del proyecto y realizar un estudio de viabilidad y un diseño preliminar, incluido el análisis y la planificación del tipo de edificio, su función y distribución.
Diseño estructural: de acuerdo con el plan de diseño arquitectónico, determinar el tipo, disposición y forma de la estructura y realizar el cálculo y análisis estructural, incluido el análisis estático, dinámico y de estabilidad.
Selección del material: Se debe seleccionar el tipo y la especificación de acero adecuados según los requisitos de la estructura y las condiciones de carga.
Diseño de componentes: De acuerdo con los resultados del cálculo estructural y los requisitos de construcción, diseñar varios componentes, incluidas columnas, vigas, cerchas, etc., y realizar la verificación de resistencia y el diseño estructural.
Diseño de conexión: Diseñar todo tipo de nodos de conexión, incluyendo soldadura, pernos y remaches, para garantizar que las conexiones de los miembros sean firmes y estables.
Diseño detallado: Diseñar los detalles de la estructura, incluidas las conexiones rígidas, los dispositivos de soporte, las medidas anticorrosión y las medidas de prevención de incendios.
Optimización estructural: optimizar el diseño de la estructura, incluyendo la reducción del peso estructural y la mejora de la rigidez estructural y el rendimiento sísmico.
Diseño de planos de construcción: Con base en los resultados del diseño estructural, realizar planos de construcción detallados, incluyendo vistas en planta, elevaciones, secciones, etc.
Elaboración de especificaciones de construcción: Formular especificaciones de construcción y estándares de aceptación para proyectos de estructuras de acero para garantizar la calidad y seguridad de la construcción.
Preparación del programa de construcción: Preparar un programa de construcción para un proyecto de estructura de acero, incluyendo una secuencia de construcción, métodos de construcción y medidas de seguridad.
Revisión y auditoría: revisar y auditar los planos de diseño, especificaciones y programas para asegurar la racionalidad y viabilidad del diseño y la construcción.
Control de costos: Controlar y calcular el costo de un proyecto de estructura de acero para asegurar su economía y viabilidad.

Pasos de construcción:

El trabajo de preparación incluye la investigación del sitio, la nivelación del sitio y la preparación del equipo de agua y electricidad para la construcción.
Construcción de cimientos: incluye excavación de pozo de cimentación, relleno de tierra, vertido de cimientos, etc.
Procesamiento de acero: corte, doblado, perforación y otros procesamientos de materias primas para fabricar componentes.
Producción de componentes: los componentes de acero procesados se sueldan, atornillan, etc., y se transforman en piezas.
Instalación de componentes: instalar los componentes de acero en la posición correspondiente y fijarlos y conectarlos.
Soldadura: Realice el proceso de soldadura en los componentes para garantizar que cada componente esté conectado de forma firme y estable.
Tratamiento anticorrosión e ignífugo: Realice un tratamiento anticorrosión e ignífugo en la estructura de acero para mejorar su vida útil y su desempeño de seguridad.
Aceptación de la construcción: Realizar la aceptación de la construcción de la estructura de acero para verificar si la calidad de la construcción y las medidas de seguridad cumplen con los requisitos.
Instalación de equipos: de acuerdo con los requisitos de diseño, instalar el equipo en la estructura de acero y realizar la depuración y operación.
Aceptación de finalización: Realizar la aceptación de finalización de todo el proyecto de estructura de acero y verificar si la calidad del proyecto y varios índices cumplen con los requisitos.
Terminación y cierre: limpiar y organizar el sitio de construcción y mantener el ambiente ordenado y seguro.
Entrega del proyecto: entregar el proyecto de estructura de acero al propietario, realizar los procedimientos de entrega y archivar los datos.