引言：谁会主动放弃百万利润，为客户节省上千万？这看似“反常”的选择，成为行业传奇。2022年大连电磁设备制造基地项目正是最佳例证：新天地钢结构以空间桁架结构替代传统框架设计，使用4,000吨钢材打造出超过15万平方米的工业地标，并在68,000平方米的单体厂房建设中，树立了“以用户利益为先”的全新商业态度。
重塑行业标准：挑战常规的设计革命
项目初期，许多业主面临两难：原有多层框架结构看似“安全”，但却存在钢材浪费、工期冗长等隐患。
在深入分析客户需求与设计方案后，新天地钢结构工程团队发现关键低效点：当生产线只需单层作业空间、屋面荷载较轻时，为何仍坚持传统重型设计？
“以大跨度空间桁架结构替代现有多层框架，可减少约30%的钢材用量。”
新天地钢结构董事长董建华亲自带队研究并提出颠覆性方案。这不仅节省了成本，也显著提升效率——施工周期由180天缩短至135天，提前45天交付。
这种“减法”的核心在于将“安全冗余”转化为“精确力学计算”。依托多项异型节点连接技术国家专利，新天地钢结构成功解决了框架结构中的应用难题，实现“以更少材料获得更强支撑”的理念，为客户节省了数百万元成本。
以用户为中心：从短期利润到长期价值共创
“宁愿我们少赚，也不让客户多花。” 这不仅是口号，更是新天地钢结构的经营原则。
在大连电磁项目中，我们做出了一系列被认为“反常甚至亏本”的决策：
前置式设计：成为客户的战略设计伙伴
组建跨学科团队（工艺工程师 + 物流规划师 + 结构专家）提前介入客户生产线规划。通过模拟设备布置与物流线路，优化厂房柱距与净高，避免后期改造产生的额外成本。
全生命周期成本核算：超越一次性报价
利用成本模型向业主证明，单层空间桁架结构方案不仅初始成本更低，而且后期运维费用（防腐与维护频率降低50%）也显著减少，总体成本远低于原方案。
战略利润分配：以让利换信任
从短期看，为客户节省成本似乎不利于企业利润；但从长期看，良好口碑带来更广合作机会。
在确保工程质量的前提下，新天地钢结构主动站在客户立场，把客户当朋友，用“真金白银”让利，换来长期信任。
绿色钢结构革命：每吨钢的碳责任
作为节能减排的践行者，新天地钢结构通过动态荷载分析系统将设计误差控制在0.03%以内，实现每一寸钢材的最优利用。以项目助力环保——例如，大连电瓷项目相比传统方案减少用钢1,700吨，相当于减少二氧化碳排放5,355吨（数据来源：中国钢铁协会换算标准）。
大连电磁厂节省的不仅是资金，更是中国智能制造从“规模扩张”到“精益创造”的缩影。
新天地钢结构用行动证明：技术创新是为了解决方案的精准性，商业价值不等于利润最大化，而是客户需求最大化。
当越来越多像新天地钢结构这样的企业，把“为客户节省的钱”当作最高荣誉时，中国制造业的质量革命、效率革命与动力革命，正迎来更深层的变革。
知识延展
- 桁架结构是一种由杆件按特定规律组成的空间网络结构，通过节点球实现三维受力，具有传力路径短、受力均匀的特点。
- 跨度无限：单跨可达120米，远超传统框架的30–40米极限。
- 自重减轻30%：与传统框架相比，钢用量减少30%（本项目从5,700吨降至4,000吨），同时降低基础荷载。
- 卓越抗震性：通过动态荷载仿真系统，可抗8级地震与12级台风，安全系数极高。
- 高施工效率：模块化预制 + 现场拼装，施工周期较传统工艺缩短45天（本项目由180天缩短至135天）。
桁架结构的应用场景拓展
除工业厂房外，此类结构还广泛应用于体育场馆、交通枢纽、会展中心等大型公共建筑。
选择我们的理由
新天地钢结构以“精准解析需求、重构价值链”为核心理念，二十余年来积累了丰富经验。
我们已形成覆盖空间桁架结构、大跨度网架、多层框架结构、模块化钢结构等多场景整体解决方案，为每个项目量身定制符合荷载、寿命与环境要求的最优技术方案。
我们深知真正的价值创造，不在于简单的交易，而在于成为客户愿景的共同构建者。
从轻型工业厂房设计到公共建筑的标志性结构，新天地钢结构始终以精密工程与创新技术回应每一个项目的挑战。
