输电与变电设施 | 土耳其 – 卡赞联合循环电厂项目

地点:土耳其

钢材用量:845吨

钢结构类型:桁架管钢结构

竣工时间:2024年12月

随着土耳其扩大低碳发电能力,卡赞联合循环电厂(CCPP)需要能够快速建造、符合电网要求的输电与变电设施。这些设施必须在严格的进度计划下完成,同时确保安全、抗震性能和长期维护便利性。本案例介绍了一套845吨钢管桁架结构系统的结构概念、工程方法和施工流程,该系统用于支撑高压设备、电缆走向和控制基础设施。项目于2024年12月完工,结构体系具有清晰的受力路径、优异的抗扭刚度和未来扩展能力,确保卡赞电厂能够安全、可靠地向电网输电,降低停电风险。

项目概况

项目位置 土耳其(卡赞区)
电厂类型 联合循环电厂(CCPP)
项目范围 输电设施 与变电设施(钢结构上部结构、设备支架、电缆桥架、控制楼钢架等)
钢材用量 845 吨(制造与安装)
钢结构类型 钢管桁架结构(多跨布置)
竣工时间 2024年12月

项目背景与目标

卡赞CCPP采用高效燃气轮机与余热回收系统相结合,以确保稳定供电。为实现与电网的可靠并网,业主要求输电与变电设施具备:

  • 高刚度,用于支撑重型电气设备(变压器、反应器、GIS/AIS设备、母线管等)。
  • 符合土耳其及EN/IEC标准的抗震与抗风性能。
  • 高效电缆管理系统,采用长跨电缆桥架与多层托架。
  • 快速安装施工,满足调试时间要求,降低停电风险。
  • 低生命周期成本,具备防腐保护、检修通道和可更换部件。

结构概念:钢管桁架结构

本项目采用模块化钢管桁架体系。闭合截面主弦杆(圆管或方管)与细网腹杆组合,形成轻质高刚度框架,特别适用于变压器及母线区域。

为何选择钢管桁架结构应用于输电与变电设施?

  • 扭转刚度与振动控制:钢管桁架在不对称荷载及短路力下具备优异的抗扭性能。
  • 大跨结构:可跨越电气设备与电缆通道,减少基础数量。
  • 节点紧凑:采用高效K型/N型焊接节点,简化结构连接并便于检查。
  • 美观与可维护性:整洁的线条、集成走道、可拆卸钢格栅便于运维。

输电与变电设施工程范围

  • 高压钢构架与设备支撑:包括进出线构架、断路器支撑、CT/VT支架、避雷器支架及母线支座。
  • GIS/AIS设备间:设备间钢结构框架,配有吊梁及预埋板。
  • 电缆桥架系统:长跨桁架式走道,多层托盘支架及穿墙密封接口。
  • 控制与继电保护楼架:电气控制楼钢框架,包含夹层、设备间及HVAC平台。
  • 安全与通道:楼梯塔、扶手、防护板、踏脚板及防滑平台。
  • 接地与防雷接口:与E&I协调设置焊接接地耳与检测点。

设计规范与标准

  • 结构:EN1990/1991/1993/1090,依据现场条件进行地震与风荷校核。
  • 电气接口:依据IEC标准及项目E&I规范确定安全间距及短路荷载。
  • 适用性:控制挠度以保护电缆与设备对准精度。
  • 疲劳与动力:考虑变压器振动与开关操作引起的动态荷载。

材料、制造与防腐

  • 采用S355/S420等结构钢,材料可追溯。
  • 焊接工艺:通过WPS/PQR认证;NDT检测覆盖关键焊缝。
  • 表面处理:Sa2.5喷砂,热浸镀锌+面漆体系,满足C4–C5腐蚀环境。
  • 螺栓连接:EN14399预拉力螺栓,扭矩检查记录完整。

基础与界面

采用铰接底板与混凝土基础连接,减少弯矩。预埋锚栓位置与钢节点提前协调,设置伸缩缝与柔性连接,避免载荷传递。

安装策略与施工顺序

为按期完成(2024年12月),采用模块化安装方式:

  1. 预装配:在地面预拼桁架与楼梯单元。
  2. 吊装:移动吊车进行高精度吊装,控制桁架尾部翻转。
  3. 螺栓与焊接:临时支撑校正后终拧。
  4. 电缆托盘安装:在带电前完成所有托盘层级布置。
  5. 检查交付:联合验收并确认焊缝、防腐、竣工测量。

安全与维护

  • 通道布置:楼梯塔避开强电磁区域;平台排水防滑。
  • 防坠措施:设置安全绳锚点、扶手与踢脚板。
  • 许可与隔离:热作控制及安全工作票流程。
  • 检查路径:保证设备周边360°可达。

电缆管理与电磁兼容

钢制电缆桥架分离动力、控制及光纤线路。高刚度控制变形,接地耳设置确保电气连续性。

质量保证与调试支持

质量文件包括材料证书、焊缝检测报告、防腐厚度记录及扭矩检测。调试前联合检查接地连续性与空间净距。

可持续性与全寿命价值

采用钢管桁架方案,在降低用钢量的同时保证结构刚度。热浸镀锌和涂层系统延长防腐寿命,部件可更换且全可回收。

成果与表现

  • 按期完工:2024年12月与机组投运同步。
  • 运行可靠:高刚度支撑减少维护频率。
  • 可扩展性:预留接口便于增加馈线与设备。
  • 业主收益:安全、美观、维护便捷的钢结构体系。

经验总结

  1. 提前协调钢结构与E&I接口显著减少返工。
  2. 模块化预制提升工期效率与质量。
  3. 安全通道融入设计阶段,降低运维风险。

运维建议

  • 每年检查涂层与焊缝节点腐蚀情况。
  • 首年热循环后抽检高强螺栓扭矩。
  • 检查伸缩缝处接地跨接线可靠性。

常见问题

问1:为何选择钢管桁架结构?

因其重量轻、刚度高,适用于高压电气支撑。

问2:如何控制地震与风载?

按EN标准与土耳其规范进行结构分析与验算。

问3:户外采用何种防腐体系?

热浸镀锌加兼容面漆,确保长效防护。

问4:系统可否扩展?

是的,模块化布置允许后续增加馈线或设备。

问5:交付文件包含哪些?

材料证书、焊缝NDT报告、防腐厚度、扭矩记录及竣工图纸。

结论

卡赞CCPP输电与变电设施展示了845吨钢管桁架结构如何在紧凑空间中实现高刚度、快速安装与长期可维护性,保障电厂可靠供电数十年。

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