钢结构工厂项目概览
该项目于2024年12月竣工。项目以高效率与耐久性为目标，
采用模块化门式刚架体系、节能围护系统以及高效的机电管线协调，
以支持持续的工业生产运营。
本项目共使用1450吨结构钢，成为北非地区快速交付与高质量控制的典范。
| 关键信息 | 详情 |
|---|---|
| 项目位置 | 利比亚 |
| 用钢量 | 1450 吨 |
| 竣工时间 | 2024年12月 |
| 主体结构类型 | 门式刚架结构（带支撑跨） |
| 围护系统 | 保温金属屋面及墙面板系统 |
| 主要用途 | 生产制造、仓储及附属办公 |
客户目标与功能需求
客户需要一座坚固耐用的钢结构工厂，
适用于重型生产线、高密度仓储，并具备灵活扩展能力。
主要功能目标包括大跨度无柱空间、快速安装、高能效围护系统，
以及预留行车和输送系统空间。
设计过程中优先考虑安全性、可维护性与后期设备升级的兼容性。
- 大跨度空间以实现连续生产。
- 高活载能力以支撑机械与货架系统。
- 高效物流布局：宽跨间距、高檐高度、多装卸口设计。
- 适应利比亚气候的保温性能，降低能耗。
- 可扩展布局，预留基础与伸缩缝。
工作范围
项目范围涵盖概念设计、结构分析、详图设计、钢构制造、防腐处理、运输、
现场安装及试运行协助。
此外，还包括围护系统工程、采光设计以及机电及工艺设备接口协调。
设计与工程
- 门式刚架体系并设抗风抗震支撑。
- 集成行车梁与局部夹层结构。
- 基础接口协调及地脚螺栓布置图。
制造与供应
- 主构件切割、焊接、钻孔与试拼装。
- 次结构（檩条、墙梁、支撑等）制作。
- 供应保温屋面与墙面板、包边、檐沟及配件。
施工与交付
- 现场安装、质量检验与测量校核。
- 围护板安装、防水收边及气密性检查。
- 最终验收、竣工图与运维交接。
结构体系与材料
主体结构采用门式刚架体系，
柱与梁为变截面焊接构件，具有高刚度重量比与快速拼装优势。
支撑跨提供侧向稳定性，屋面檩条与墙梁有效传递荷载。
设计理念强调模块化与重复性，
在保证起重与环境荷载性能的同时，简化制造工序。
钢材等级与连接
- 构件设计符合相关国际标准（如 Eurocode / IBC）。
- 主要节点采用高强螺栓连接；疲劳工况采用预拉螺栓。
- 主构件为焊接变截面构件；次构件为冷弯或热轧型钢。
围护系统
- 保温金属屋面，设隔热层与高反射涂层。
- 隐藏式固定保温墙面板，外观整洁。
- 屋面天窗与采光带提供自然采光。
设计荷载与性能标准
工厂结构按利比亚当地风荷载、地震作用及温度变化设计，
同时满足变形、振动及极限强度要求。
行车梁与柱设计考虑动态冲击及水平推力；
屋面檩条校核风吸与检修活载组合；
围护结构经气密与水密测试确保生产安全。
主要性能指标
- 合理挠度控制以保护围护系统。
- 支撑跨位移控制确保设备精度与行车稳定。
- 高反射率与保温性降低空调能耗。
制造、表面处理与防腐保护
精密制造确保出厂前尺寸准确。
质量控制包括材料追溯、焊缝检测与装配检查。
防腐体系根据沿海环境暴露等级选定。
典型表面处理方案
- 喷砂除锈至规定等级后进行涂装。
- 多层环氧 / 聚氨酯涂层或局部热浸镀锌。
- 安装后补漆及针孔检测以确保完整性。
施工方法与现场物流
施工计划以快速、安全装配为核心。
施工前协调吊装顺序、通道与起重机位置。
采用分跨安装顺序：立柱、吊装屋梁、安装支撑、檩条与墙梁；
随后进行围护封闭，加快干燥进度。
安装顺序要点
- 测量与地脚螺栓复核。
- 立柱、吊梁形成首跨刚架。
- 安装临时支撑后固定永久支撑与次结构。
- 依次安装屋面板、檐沟与排水系统。
- 安装门窗、雨棚及最终密封处理。
项目进度与关键节点
利比亚工厂于2024年12月顺利交付。
项目通过同步开展制造与基础施工，
在确保安全与质量的前提下显著缩短工期。
关键节点
- 概念及初步设计完成并获批准。
- 详图设计与审核完成，进入制造阶段。
- 钢构制造与涂装按安装优先级进行。
- 运输与现场动员优化集装箱装载路线。
- 钢结构与围护系统分跨快速安装。
- 最终验收与交付完成于2024年12月。
机电系统与工艺接口
工厂结构预留机械通风管道、冷却水管、电力母线与电缆桥架通道。
在设计阶段预设屋面及墙体穿孔，
避免施工返工。
行车供电系统及未来输送线接口均已预留空间。
运行保障措施
- 服务走道与平台设有防护栏杆。
- 屋面安全生命绳与锚点以便维护。
- 设备基础与嵌件预埋，便于后续升级。
安全管理与质量保证
完整的HSE计划涵盖吊装作业、高空施工与现场交通管理。
质量控制包括检查计划、钢材证书核验、螺栓扭矩检测、焊缝检测与对位测量。
项目文档包含施工方案、风险评估、班前会议与事故记录，促进持续改进。
文件与记录
- 材料追溯与涂料批次记录。
- 螺栓扭矩日志与工具校验证书。
- 竣工图纸与运维手册。
可持续性与节能性能
钢结构工厂在设计中注重环保与节能。
钢材的可回收性、反射涂层与保温板
有效降低运营期碳排放。
自然采光设计减少人工照明能耗，
模块化设计方便未来改造与再利用。
环保措施
- 高SRI屋面及保温围护提高热效率。
- 自然采光降低日间照明能耗。
- 可拆卸设计以利再利用。
维护策略与生命周期价值
建筑设计使用寿命长且维护简便。
防腐体系针对当地气候选择，
并设置安全通道便于屋面、檐沟与行车梁检修。
预防性维护可延长寿命并降低停工风险。
推荐维护周期
- 季度：检查檐沟、密封胶与紧固件。
- 半年：补漆并校正行车轨道。
- 年度：检查围护系统并必要时重新密封。
为客户创造的价值
通过模块化设计与精确协调，
项目为客户提供高可靠性、低生命周期成本的生产环境。
客户获益于灵活结构网格、快速扩建能力，
以及适应利比亚气候的节能围护系统。
- 高质量快速交付。
- 通过保温与采光设计降低运营成本。
- 预留接口与可扩展跨设计。
常见问题：利比亚钢结构工厂
如何优化1450吨钢材的使用？
通过变截面构件、合理跨距与重复化详图设计，
减少多余用钢并保持结构性能。
如何确保在沿海或高温环境下的耐久性？
采用高性能防腐涂层、局部镀锌及高反射屋面，
减少腐蚀与热吸收，延长使用寿命。
工厂未来可以扩建吗？
可以。结构几何与支撑体系已预留扩展空间，
可在不影响现有生产的情况下增加跨数。
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