钢结构工厂 | 印度尼西亚镍钴主处理与选矿工程项目

地点:印度尼西亚

钢材用量:1,540吨

竣工时间:2022年4月

为印度尼西亚镍钴处理与选矿生产线建设的钢结构工厂项目,对速度、精度和可靠性都有极高要求。本项目展示了一种专为高腐蚀、高载荷环境设计的钢结构工厂解决方案,涵盖设计协调、工厂加工、物流运输以及现场安装,全程实现毫米级精度。项目于2022年4月完成,总用钢量达1,540吨,加快了投产进度,为后续维护与扩建奠定了坚实基础。

项目基本信息

印度尼西亚镍钴选矿工程 — 钢结构工厂项目范围
项目名称 印度尼西亚镍钴项目主处理与选矿工程
项目地点 印度尼西亚
结构类型 多跨刚性门式钢架结构,含桁架屋面、管廊、操作平台及行车梁
钢结构总重量 1540 吨
竣工时间 2022年4月
设计与制造标准 GB / EN / AISC,符合当地风荷载与地震规范
防护系统 热浸镀锌(视情况应用)+ 环氧/聚氨酯多层防腐涂装体系(C5-M防腐等级)

工作范围

  • 工程与详图设计:三维协调设计(含工艺、机电、管廊);节点设计;优化车间图纸以匹配施工节奏。
  • 制造:CNC数控切割、钻孔、焊接、试拼装及尺寸检测,严格按照交付计划执行。
  • 表面防护:采用热浸镀锌与多层涂装体系,应对高湿、盐雾及化学腐蚀环境。
  • 物流运输:根据吊装区域进行分批运输与堆放规划,避免现场拥堵,保障关键路径畅通。
  • 安装与校准:主框架、桁架、支撑、平台、楼梯、栏杆、行车梁等均按力矩记录安装。
  • 交付文件:螺栓扭矩记录、涂层厚度报告、无损检测(NDT)报告及竣工文件归档,确保项目顺利移交。

工程亮点

  • 高强度可靠性:结构构件按破碎机、磨机、输送机及行车的动态载荷设计,确保钢结构工厂长期稳定运行。
  • 高精度接口:地脚螺栓、基础平台及管廊节点均与毫米级坐标匹配,减少设备找平调整。
  • 安装效率高:模块化分段与标准化连接大幅缩短吊装时间,提升吊装安全性与施工效率。
  • 防腐性能优越:结合海岛气候特征,采用镀锌+多层防腐涂装方案,大幅延长维护周期。
  • 全寿命价值:标准化节点与可维护通道设计降低检修时间,便于未来扩建。

钢结构工厂为何适用于镍钴选矿项目

在包含破碎、筛分、浓缩及精炼等环节的选矿厂中,钢结构工厂可提供大跨度、无柱空间及高承载能力,同时减少地基负荷。工厂预制的框架与桁架显著降低现场风险并压缩工期,而标准化网格布局为未来设备扩建预留空间。面对印度尼西亚湿热气候,该方案通过热浸镀锌及多层涂装实现持久防腐,显著提高设备稼动率并降低生命周期成本。

此外,钢结构工厂可按功能区域模块化建设——包括原料接收、初级破碎、堆料区、工艺车间、管廊及公用工程区——实现分阶段调试与投产,加速收益并方便后期升级,这是传统混凝土结构难以实现的优势。

施工顺序(关键节点)

  1. 基础验收与地脚螺栓测量:确认标高、轴线精度及基准点。
  2. 运输与堆放规划:根据吊装分区组织发货,保持吊装通道顺畅。
  3. 主框架与桁架吊装:实施吊装方案与防风措施,确保结构精度与安全。
  4. 次构件与支撑安装:安装檩条、墙梁及K/X支撑,检测行车梁对接扭矩。
  5. 通行系统:安装操作平台、楼梯、栏杆,确保施工与运营期间安全通道。
  6. 最终质量与交付:螺栓扭矩复检、涂层厚度检测、绝缘测试及竣工资料提交。

材料与标准

  • 钢材等级:Q355B / S355JR / A572(按规范选用),兼具强度、焊接性与经济性。
  • 螺栓连接:ISO/ASTM高强摩擦型螺栓,现场扭矩记录可追溯。
  • 焊接:按WPS/PQR程序执行;无损检测(UT/MT/PT)依据风险等级实施。
  • 防腐体系:富锌底漆 + 环氧中层 + 聚氨酯面漆或热镀锌,依暴露等级选择。
  • 设计规范:GB / EN / AISC,结合当地风荷载与地震条件验证。

质量与安全保证

项目执行中严格遵循质量检验计划(ITP),覆盖材料溯源、制造检验至最终交付。焊工资格、无损检测结果及螺栓扭矩记录均归档成册,确保后期可追溯性。安全方面,通过每日作业许可、吊装计划、隔离区及天气窗口管理,实现施工全过程安全可控。最终,钢结构工厂安装过程顺利、误差可控,质量可验证。

成果与表现

  • 按期交付:共计1,540吨钢结构工厂构件按计划于2022年4月完成吊装。
  • 安装精度高:减少设备垫片调整,加快输送线对位。
  • 耐久性强:防腐体系延长维护周期,保障长期稳定运行。
  • 可扩展性好:标准化网格设计与预留节点便于后续扩建。

案例概述:从设计定稿到投产

项目从多专业模型审查开始,确保结构框架与破碎机、筛分机、储罐及管廊协调。设计定稿后进行节点设计与详图绘制,制造阶段实施条码追踪与试拼装,保证现场顺利安装。物流团队根据吊装半径组织分批发货,避免堆放混乱。模块化桁架与平台预拼装显著减少吊装时间与风险,标准化连接则缩短施工学习曲线。通过全程测量控制,实现结构垂直度与行车轨道精确对齐,提前实现输送设备联动测试,提升了整体建设效率与钢结构工厂性能。

常见问题

什么是重型加工厂中的钢结构工厂?

钢结构工厂是一种由钢框架、桁架、管廊与操作平台组成的工业建筑系统,具有快速安装、高可靠性及高承载性能。在选矿工程中,它能承受动态荷载并适应设备布置,减少调试与维护时间。

镍钴项目的防腐措施如何实现?

我们根据暴露等级设计钢结构工厂,结合热浸镀锌、富锌底漆、环氧中层与PU面漆体系,通过工厂喷涂与现场检测(厚度与针孔测试)确保防腐效果。

工厂是否可后期扩建?

可以。钢结构工厂采用标准化网格设计与预留节点,可在不中断生产的情况下添加新跨或扩展区域。

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