当建筑需要较大的屋面跨度，同时又不想依赖过大的实腹梁或过多内部柱时，通常会选择钢屋面桁架系统。在仓库、工厂、车间、体育馆、展览中心、飞机机库、商业大厅和交通枢纽中，屋面不只是覆盖空间。它还必须承受屋面荷载、控制挠度、与服务系统协调、支撑围护板、抵抗风荷载，并且仍然让室内空间适合真实使用。
大跨度屋面会带来特定的工程挑战。当跨度增加时，简单梁可能会变得过深、过重或成本过高。桁架通过使用三角形布置的构件，将力分解到更小的内部路径中，从而解决这个问题。系统不再主要依赖弯曲作用，而是通过弦杆、腹杆、节点、支撑和支承点传递荷载。这样可以减少不必要的钢材重量，同时仍然让建筑覆盖较大的开放区域。
然而，屋面桁架并不会因为看起来轻就自动高效。糟糕的桁架规划可能导致制造错误、吊装困难、连接冲突、过大挠度，或不稳定的安装状态。最好的桁架系统，是能够平衡跨度、屋面几何形状、荷载需求、制造能力、运输限制、安装方法和长期维护要求的系统。
什么是钢屋面桁架系统？
钢屋面桁架系统是一种由相互连接的钢构件组成，并按三角形几何布置形成的屋面结构框架。它的主要部分通常包括上弦杆、下弦杆、腹杆、节点板、节点连接、檩条、屋面支撑和支承连接。这些组件共同将屋面荷载从围护板和檩条传递到主桁架，再传递到柱、框架、墙体或其他支承点。
上弦杆通常沿着屋面坡度布置，并从檩条或屋面次构件接收荷载。下弦杆帮助完成桁架作用，并可能根据桁架形状和荷载条件承受拉力或压力。腹杆连接上弦杆和下弦杆，将荷载分配到更小的力路径中。节点板、螺栓、焊缝和连接细节让这些力能够通过节点传递。
当建筑需要大面积无障碍室内空间时，屋面桁架系统尤其有用。通过使用三角形布置，该系统可以减少单个构件中的弯曲需求，并比许多简单梁布置更高效地分配力。因此，在需要长跨度的工业、商业和公共建筑中，它是一种常见解决方案。
为什么三角形几何很重要
桁架的强度既来自材料，也来自几何形状。三角形是稳定形状，因为它们比没有斜向支撑的矩形布置更能抵抗变形。在钢屋面桁架中，三角形布置允许力主要以拉力和压力的形式通过构件传递，而不是只依赖弯曲。
这也是桁架适合长跨度的原因之一。重型实腹梁必须在整个跨度上抵抗弯曲，这可能需要很深的截面。桁架则把这种作用分解为弦杆力和腹杆力。当设计正确时，它可以减少钢材重量、提高跨度能力，并让屋面结构更易于制造和安装。
它与简单屋面梁有何不同
简单屋面梁主要通过弯曲和剪切将荷载跨越跨度传递出去。这种方式适合较短跨度或中等荷载，但随着跨度增加，梁可能变得又大又重。桁架的行为不同。它使用上弦杆、下弦杆和腹杆，通过一个相互连接的系统来分配力。
这并不意味着桁架总是更便宜或更容易。桁架可能在主要构件中使用更少钢材，但它也需要更多节点细节、节点板、螺栓、焊缝、制造检查和安装规划。对于大跨度项目，桁架的效率不仅取决于结构计算，还取决于构件是否容易制造、运输、吊装、连接和维护。
钢屋面桁架系统通常用于哪些地方
钢屋面桁架常用于需要大面积覆盖、开放室内空间和高效屋面支撑的建筑中。同样的结构理念可以适用于简单工业大厅、复杂公共屋面和特殊大跨度设施。
工业仓库和物流建筑
仓库和物流建筑通常需要清晰的室内区域，用于货架系统、叉车路线、卡车移动、装卸区和灵活储存。过多内部柱会降低储存效率，并造成不方便的移动路径。钢屋面桁架可以帮助形成更大的跨度，同时让地面面积更可用。
对于物流建筑，屋面桁架还需要与采光天窗、通风、排烟口、天沟、屋面保温层，有时还包括太阳能板进行协调。桁架布置应同时支持结构和仓库的日常运营。
工厂和车间
工厂和车间通常需要能够支持生产布局、机械净空、通风管道、照明、电缆桥架、维护走道，有时还需要与起重机协调的屋面系统。当建筑需要开放作业跨，并且不希望被过多柱子打断时，可以选择屋面桁架。
在这些项目中，桁架必须尽早与设备和服务系统协调。如果重型风管、悬挂管线、排风系统或维护平台在桁架已经设计完成后才增加，项目可能需要加固、重新设计或增加额外支撑框架。
商业和公共建筑
商业和公共建筑会在展厅、市场、活动大厅、学校、体育设施和交通建筑等开放空间中使用屋面桁架。在这些建筑中，桁架系统可能既要支持建筑造型，也要满足结构性能。
商业大厅可能需要干净的吊顶区域。体育设施可能需要大跨度屋面支撑，同时不遮挡视线。交通枢纽可能需要大面积屋面，并协调照明、排水、围护和公众流线。在这些情况下，桁架必须同时满足工程要求和建筑要求。
特殊大跨度项目
飞机机库、体育场屋面区域、大跨度雨棚、交通枢纽和展览中心可能需要更深、更重或更复杂的桁架系统。这些项目通常涉及更大的构件内力、更长的制造长度、特殊吊装计划和详细的连接协调。
对于特殊大跨度项目，早期规划尤其重要。桁架可能需要分段运输、交付前试拼装、使用特殊吊具吊装，或在安装过程中通过临时支撑稳定。跨度越大，就越需要让设计、制造、物流和现场安装保持一致。
钢屋面桁架系统的主要组成部分
钢屋面桁架系统只有在所有组件共同作用时才能正常工作。主构件、次构件、节点板、支撑和连接必须形成从屋面围护到最终支承点的连续荷载路径。
上弦杆和下弦杆
上弦杆通常是桁架的上部线条，并且常常沿屋面坡度布置。它接收来自檩条和屋面覆盖系统的荷载。根据桁架类型和荷载条件，上弦杆可能承受压力、因檩条位置产生的弯曲影响，或需要仔细检查的组合力。
下弦杆完成桁架形状，并帮助把系统连接为整体。它可能根据几何形状和支承条件承受拉力或压力。在某些建筑中，下弦杆还可能影响吊顶布置、悬挂服务系统或室内净空。因此，桁架深度和弦杆位置应与建筑的可用空间协调。
腹杆
腹杆是位于上弦杆和下弦杆之间的竖向和斜向构件。它们的作用是在弦杆之间传递力，并把屋面荷载分解成更小的内部路径。腹杆布置决定了桁架的受力行为，以及力如何在系统中移动。
根据荷载情况，腹杆可能被设计为承受拉力、压力或变化的力方向。它们的尺寸、角度和连接细节必须与真实荷载路径匹配。不合理的腹杆布置可能造成低效的力传递、复杂的节点细节或制造难度。
节点板和节点连接
节点连接对屋面桁架性能至关重要。在每个节点处，多个构件可能汇聚，并通过螺栓、焊缝或节点板传递力。桁架构件本身可能足够强，但如果节点板设计不合理或难以装配，整个系统都会受到影响。
良好的节点细节会考虑板厚、螺栓间距、焊接操作空间、构件角度、边距、制造公差、检验需求和安装顺序。对于大跨度桁架，节点细节会强烈影响成本、制造时间和现场安装速度。
檩条和屋面次构件
檩条位于桁架上方或与桁架连接，用于支撑屋面板、保温层、采光天窗、通风口，有时还支撑服务系统附件。它们将屋面荷载传递到桁架，并帮助形成屋面围护系统。檩条间距会影响屋面板性能、抗风揭能力、安装质量和排水支撑。
檩条不应与桁架分开规划。它们的布置必须与桁架节点、屋面开口、围护板方向、采光天窗、天沟线和维护通道协调。檩条协调不佳可能造成屋面板错位、固定困难或服务系统冲突。
屋面支撑和桁架稳定性
屋面支撑帮助稳定桁架，并通过屋面系统传递侧向力。即使桁架本身很强，如果没有侧向约束，也可能不稳定。这在安装过程中尤其重要，因为桁架可能在完整屋面系统完成之前就被吊装和安装。
永久支撑、临时支撑、檩条、相邻桁架和屋面隔板都会影响稳定性。屋面桁架不应只针对最终完成状态进行设计，还应考虑制造、吊装、定位和现场连接阶段。
荷载如何通过钢屋面桁架传递
钢屋面桁架系统的性能取决于清晰的荷载路径。屋面荷载应从屋面覆盖传递到次构件，再进入桁架，通过弦杆和腹杆传递，最终进入柱、框架、墙体或其他支承结构。
屋面荷载通过檩条进入
大多数屋面荷载从屋面表面开始。这些荷载可能包括屋面板、保温层、吊顶系统、雨水、适用地区的雪荷载、风吸力、维护人员、太阳能板、风管、采光天窗、排烟口和屋顶设备。屋面覆盖将这些荷载传递到檩条或次构件。
然后檩条在规划好的支承点把力传递到桁架中。因此，檩条间距、连接细节以及与桁架节点的对齐都很重要。如果檩条布置时没有考虑桁架荷载路径，力可能会在低效的位置进入桁架。
力通过弦杆和腹杆传递
当荷载进入桁架后，它们会通过上弦杆、下弦杆和腹杆传递。有些构件可能处于拉力状态，也就是被拉伸。另一些构件可能处于压力状态，也就是被压缩。桁架通过把这些拉力和压力组织成稳定的内部模式来工作。
这种内部力分布正是桁架适合大跨度的原因。系统不是让一个实腹构件承受全部弯曲需求，而是让多个相互连接的构件共同承担工作。不过，这种效率取决于正确的几何形状、构件尺寸、节点细节和支撑。
荷载传递到柱或主框架
在桁架端部，累积的屋面力变成支座反力。这些反力传递到钢柱、混凝土支座、主梁、墙体或主框架中。支承条件会影响桁架如何工作、产生多少挠度，以及需要哪种连接方式。
如果支承连接协调不佳，桁架可能难以安装，或无法干净地传递力。支承板、螺栓、焊缝、座板细节、侧向约束和安装公差都应在制造前进行审查。
为什么挠度控制很重要
挠度是屋面桁架设计中最重要的使用性能检查之一。桁架可能足够强，可以安全承受荷载，但仍可能移动过大，不适合建筑实际使用。过大挠度可能影响屋面排水、天沟对齐、屋面板、采光天窗、吊顶系统、悬挂服务和长期维护。
对于大跨度建筑，挠度控制应尽早审查。所需限值可能取决于屋面围护类型、吊顶系统、设备支撑、排水布置和建筑公差。一个结构安全但视觉上明显下垂或难以排水的桁架，仍然可能造成长期问题。
常见钢屋面桁架类型
不同屋面桁架类型适用于不同跨度、屋面形状、荷载条件和建筑要求。没有一种桁架类型适合所有建筑。正确选择取决于建筑功能、跨度长度、屋面坡度、荷载需求、制造方法、运输限制和安装顺序。
| 桁架类型 | 最佳用途 | 主要优势 | 设计关注点 |
|---|---|---|---|
| 普拉特桁架 | 工业大厅、仓库、大跨度屋面 | 高效的斜向力分布 | 节点细节和构件内力反向 |
| 沃伦桁架 | 仓库、车间、简单大跨度屋面 | 重复三角形几何 | 挠度和腹杆协调 |
| 豪式桁架 | 坡屋面和中长跨度 | 清晰的荷载分布模式 | 受压构件尺寸 |
| 芬克桁架 | 坡屋面、商业大厅、中等跨度 | 高效的屋面坡度几何 | 室内净空和腹杆布置 |
| 弓形桁架 | 体育馆、公共建筑、曲面屋面 | 建筑造型和大跨度潜力 | 制造精度和曲线构件控制 |
| 空间桁架 | 大型公共屋面、交通枢纽、展览中心 | 三维荷载分布 | 节点复杂度和安装顺序 |
普拉特桁架和沃伦桁架
普拉特桁架和沃伦桁架常用于工业和商业屋面项目，因为它们提供清晰、可重复的几何形状。当斜腹杆被布置为以可预测方式承受拉力和压力时，普拉特桁架可以很高效。沃伦桁架使用重复的三角形图案，可以简化制造并形成干净的结构节奏。
这些桁架类型通常适用于仓库、车间和大跨度工业大厅。最终选择取决于荷载方向、跨度、屋面坡度、构件可获得性、连接细节和安装方法。
芬克桁架和豪式桁架
芬克桁架和豪式桁架通常与坡屋面形式和中长跨度建筑相关。当屋面几何形状受益于多个腹杆分区时，芬克桁架可以很好地工作。豪式桁架提供不同的受力模式，可根据跨度、荷载条件和制造偏好进行选择。
对于工业和商业建筑，这些桁架不仅要检查强度，还要审查室内净空、服务路线、屋面开口和安装可行性。
弓形桁架和曲线桁架
当屋面需要更具建筑感的形态时，通常会使用弓形和曲线桁架。它们可以出现在体育馆、公共建筑、活动空间、市场大厅和特殊商业屋面中。它们的曲线形状可以提供吸引人的屋面几何，同时仍然支撑较大跨度。
主要挑战是制造精度。曲线构件、分段弦杆、节点角度、围护协调和吊装行为都必须仔细规划。曲线桁架可以创造强烈的建筑价值，但通常比简单重复的工业桁架需要更紧密的协调。
影响钢屋面桁架性能的设计因素
在只按钢材吨位比较桁架方案之前，业主还应了解跨度、屋面坡度、制造复杂性、运输和安装方法如何影响钢屋面结构成本。一个在计算中看起来很轻的桁架，如果节点细节困难、制造复杂、运输限制多或吊装方案昂贵，可能并不是最经济的解决方案。
跨度长度和支承点
跨度长度是影响桁架设计的首要因素之一。更长跨度通常需要更大的桁架深度、更大的弦杆构件、更仔细的腹杆布置、更强的支承连接和更严格的挠度控制。支承点位置也很重要，因为它决定了反力如何进入柱、梁、墙体或主框架。
大跨度可以创造更开放的室内空间，但也可能增加制造和安装需求。正确的跨度应匹配建筑功能，而不只是追求开放空间。
屋面坡度和建筑高度
屋面坡度会影响排水、屋面围护选择、桁架几何形状、檩条布置和可用室内高度。较陡的屋面可以改善排水，但会改变桁架形状并增加建筑高度。较平的屋面可以降低整体高度，但需要仔细的排水设计和挠度控制。
建筑高度也会影响风荷载行为、安装方法、吊车通道和支撑需求。桁架系统应同时与屋面功能和建筑围护设计协调。
风荷载、雪荷载、雨荷载和维护荷载
环境荷载会强烈影响桁架设计。风可能在屋面平面上产生上拔、压力、吸力和侧向移动。雨水会影响排水、天沟荷载和积水风险。雪荷载并不适用于所有地区，但在寒冷气候中会成为重要因素。维护荷载也很重要，因为工人可能需要进入屋面，检查屋面板、清理天沟、维修采光天窗、维护太阳能板或保养通风设备。
对于国际项目，审查当地规范非常关键。为一个地区设计的桁架系统，可能并不适合另一个具有不同风速、雪荷载要求、抗震要求、降雨强度或腐蚀暴露条件的地区。屋面桁架应根据项目真实所在地进行设计，而不是基于通用假设。
桁架深度和室内净空
桁架深度会同时影响结构效率和可用空间。较深的桁架可以降低构件内力并提高刚度，但也可能减少室内净空、影响吊顶布置、干扰起重机，或与通风管道和照明系统冲突。较浅的桁架可以保留室内高度，但可能需要更重的构件或更严格的挠度控制。
这种平衡在工厂、车间、体育馆和商业建筑中尤其重要。屋面结构不能只是在纸面上足够强。它还必须为运营、服务系统、维护和未来变化留下足够实用的空间。
连接复杂度
桁架包含许多节点。每个节点都需要适当的细节设计、制造、检验和现场协调。一个由许多小构件组成的桁架可能会降低构件重量，但也可能增加节点板、螺栓、焊缝、试装点和检验要求的数量。
连接复杂度会影响制造时间、运输规划、安装顺序和项目总成本。因此，好的桁架设计不应只追求理论上的省钢。它还应考虑这个系统能否被准确、安全且容易地建造出来。
桁架到达现场前的制造注意事项
屋面桁架的成功或失败，在到达施工现场之前就已经开始。准确制造非常关键，因为桁架构件会在特定角度、节点和拼接位置相交。构件长度、螺栓孔位置、板件角度或焊接细节中的小错误，都可能在后期造成严重安装问题。
深化图纸精度
深化图纸把工程设计转化为真实的钢构件。对于钢桁架，这些图纸必须清楚显示构件尺寸、构件长度、切割角度、节点板、螺栓孔、焊接符号、拼接位置、吊点和安装标记。
准确的深化图纸可以减少车间和现场的混乱。它们帮助制造人员准备正确的构件，帮助涂装团队正确识别表面，也帮助现场施工队按照预定顺序组装桁架。当深化图纸不清晰时，项目可能会遇到节点错位、板件缺失、孔位错误或现场修改。
运输长度和桁架分段
大型屋面桁架可能过长或过深，无法作为一个整体运输。在这种情况下，桁架必须被分成可以安全交付并在现场组装的分段。分段位置应仔细选择，因为它们会影响连接需求、吊装行为、安装时间和对齐控制。
运输规划应审查道路限制、集装箱尺寸、现场通道、卸货空间、吊车作业半径和堆放方式。一个结构上高效的桁架，如果无法轻松运输或搬运，在商业上可能会变得困难。
表面处理和防腐保护
钢屋面桁架需要根据项目环境选择合适的表面保护。干燥内陆仓库可能需要与沿海车间、潮湿储存建筑、化工设施或食品加工厂不同的涂层策略。油漆、镀锌或特殊涂层系统应根据暴露条件和维护预期进行选择。
表面处理应在制造完成前协调好。焊接区域、螺栓接触面、难以接近的节点区域以及运输损伤风险都应被考虑。良好的防腐保护有助于桁架系统长期保持结构可靠性和外观。
复杂桁架的试拼装
对于大跨度桁架、曲线桁架、空间桁架，或具有复杂节点几何形状的项目，试拼装可能很有用。它允许制造人员和检验人员在交付前检查构件配合、螺栓对齐、拼接位置和整体几何形状。
虽然试拼装可能会增加车间时间，但它可以减少现场昂贵问题。与桁架已经交付、吊装并部分安装之后再修正相比，在受控制造环境中纠正配合问题通常更容易。
安装和吊装挑战
桁架安装需要仔细规划，因为在多个组件连接在一起之前，结构可能并不完全稳定。吊装、临时支撑、支撑体系、檩条、相邻桁架和屋面板都会影响系统如何在现场达到稳定状态。
吊装计划和吊车通道
吊装计划应考虑桁架重量、吊点、吊车能力、吊车位置、现场通道、风况、吊装高度和工人安全。长桁架可能需要多个吊点或吊梁，以避免吊装过程中产生过大弯曲。
吊车通道应在交付前审查。如果现场空间有限、地基较软、有上方障碍物，或卡车移动困难，安装计划可能需要调整。良好的吊装规划可以降低风险，并帮助防止已制造构件受损。
安装期间的临时支撑
屋面桁架在最终状态下可能很强，但在安装过程中可能并不稳定。在檩条、屋面支撑和相邻桁架完全连接之前，最先安装的桁架可能需要临时支撑，以防止侧向移动或旋转。
临时支撑不应被当作事后补充。它必须与安装顺序一起规划。现场施工队应清楚何时需要临时支撑、应放置在哪里，以及永久稳定系统完成后何时可以安全拆除。
现场连接配合
连接配合会影响进度、质量和安全。螺栓孔必须对齐，拼接板必须正确闭合，构件必须以正确角度相交，支座必须与现场实际条件匹配。如果公差没有得到控制，工人可能被迫扩孔、强行推压构件到位，或进行计划外焊接。
这些现场修正可能降低质量并拖慢项目。准确制造、合理包装、清晰的构件标记，以及基础或支承复核，都有助于减少配合问题。
与檩条、支撑和屋面板的安装顺序
屋面系统是逐步变得稳定的。桁架、檩条、支撑和屋面板并不是相互独立的部分；它们共同工作。如果顺序错误，屋面可能难以对齐，或在临时状态下不稳定。
良好的顺序规划会考虑哪榀桁架先安装、什么时候增加檩条、什么时候拉紧屋面支撑、什么时候固定屋面板，以及工人如何安全进入每个区域。对于大跨度屋面、高大建筑和现场空间有限的项目，这种规划尤其重要。
钢屋面桁架项目中的常见错误
许多钢桁架问题并不是来自钢材强度不足，而是来自设计、制造、运输、安装、屋面围护和建筑服务系统之间协调不佳。尽早避免这些错误，可以提高安全性、降低成本，并保护长期屋面性能。
只因为看起来高效就选择某种桁架
一个桁架在计算中可能看起来很高效，但在制造或安装中却变得昂贵。过多构件、复杂节点板、不方便的焊接操作空间、困难的运输分段或较重的吊装要求，都可能削弱理论省钢带来的好处。
最好的桁架并不总是最轻的选择。它是能够在材料效率、制造实用性、连接简洁性、安装安全性和使用性能之间取得平衡的系统。
忽视挠度限值
在屋面桁架项目中，挠度常常被低估。过大挠度可能损坏屋面板、影响天沟对齐、造成排水问题、扰乱吊顶系统、使采光天窗细节开裂，或干扰悬挂服务系统。
挠度应根据屋面系统、跨度、围护类型、排水布置和建筑公差进行检查。一个安全的桁架，如果在正常使用中移动过大，仍然可能造成问题。
屋面设备添加得太晚
太阳能板、HVAC 设备、风管、排风机、排烟口、维护平台和服务走道都可能给屋面增加荷载。如果这些项目在桁架设计完成后才添加，项目可能需要加固或重新设计。
屋面设备应尽早确定，包括重量、支撑位置、通道需求、防水细节和维护要求。这样桁架系统可以在制造开始前纳入适当的局部支撑。
节点细节不佳
节点细节是桁架问题最常见的来源之一。螺栓冲突、焊接操作空间问题、不清晰的节点板、错误的拼接位置，以及不足的安装公差，都可能造成延误。即使是小的节点错误，也可能影响许多构件，因为多个部件会在同一点相交。
良好的节点细节应由工程、制造和安装团队共同审查。这有助于确保桁架可以准确制造并安全装配。
桁架与屋面围护之间协调不足
桁架系统必须与屋面围护协调。檩条间距、屋面板布置、采光天窗、通风口、天沟、保温层、屋面开口和维护通道，都应与桁架几何形状匹配。如果这些系统分开规划，安装过程中就可能出现冲突。
对于大面积屋面，屋面围护协调尤其重要。小的对齐误差可能在许多跨间重复出现，并造成更大的防水或外观问题。
如何选择合适的钢屋面桁架系统
在选择钢屋面桁架系统之前，项目业主和工程师应把建筑作为完整的结构和运营系统进行评估。正确选择应支持建筑的跨度、功能、服务系统、施工方法、维护需求和未来使用。
- 建筑功能：明确项目是仓库、工厂、车间、体育馆、展览中心、机库、交通枢纽还是商业建筑。
- 所需跨度：让桁架系统匹配开放空间要求、柱距和运营布局。
- 柱距：审查支承点是帮助还是干扰储存、生产、交通或公众流线。
- 屋面坡度：将坡度与排水、屋面围护、天沟设计和建筑形态协调。
- 室内净空：检查起重机、风管、灯具、吊顶、平台、维护路线和设备净空。
- 环境荷载：审查风、适用地区的雪、雨、抗震条件和维护荷载。
- 屋顶设备：尽早确定太阳能板、HVAC 设备、排风系统、采光天窗、通风口和服务走道。
- 檩条和围护系统：协调檩条间距、板材布置、保温层、屋面开口和防水细节。
- 制造限制：考虑构件长度、节点复杂度、拼接位置、涂装方法和试拼装需求。
- 运输路线：审查道路限制、运输尺寸、卸货空间和分段规划。
- 吊车通道：确认吊装重量、吊车作业半径、现场通道、吊点和临时支撑需求。
- 腐蚀环境：根据湿度、沿海暴露、化学品和维护通道选择表面保护。
- 未来变化：考虑扩建、设备升级、太阳能安装和额外悬挂服务系统。
最好的系统通常是能够平衡结构效率、制造实用性、运输、安装安全、服务协调和长期维护的系统。一个在图纸上看起来很强的桁架，也必须在车间、卡车上、吊车下以及完工建筑内部都具有实际可操作性。
结论：好的桁架系统不只是大跨度解决方案
钢屋面桁架系统的价值在于，它可以支撑大跨度、减少不必要的钢材重量、组织屋面荷载，并创造有用的室内空间。它常用于工业、商业和公共建筑，适合需要开放区域和可靠屋面支撑的项目。
最好的桁架系统并不只是最轻或跨度最大的选项。它是与建筑荷载需求、屋面几何形状、制造能力、运输路线、安装方法、服务系统和未来使用相匹配的方案。当这些因素从一开始就被规划好时，屋面桁架就不只是一个结构组件。它会成为建筑安全、效率和长期价值中的实用组成部分。
