EN 1090认证：钢结构行业的核心标准

EN 1090认证 已成为欧洲建筑与制造行业的关键基准。它规定了钢结构生产与组装的规则，确保其安全、可靠并符合欧洲法规。对于制造商、工程师以及项目业主而言，理解 EN 1090 不仅仅是获取认证的问题，更是进入欧洲市场、树立信誉和实现长期成功的关键。

EN 1090认证简介及其重要性

EN 1090标准 明确规定了钢结构执行的相关要求。该标准依据欧盟《建筑产品法规》(CPR)制定，确保在欧洲经济区 (EEA) 销售或安装的任何承重钢结构构件都能满足统一的安全与质量标准。

对于制造商而言，遵守 EN 1090 与产品上是否能贴上 CE 标志 直接相关。该标志代表合规性，允许产品在欧盟市场自由流通。没有这项认证，钢结构产品无法在欧盟项目中合法销售或安装。因此，EN 1090既是一个质量保证体系，也是一个法律要求。

EN 1090标准体系（第1至第5部分）

EN 1090认证系列包括多个协调标准，每一部分都针对结构制造、评估及材料类型的特定方面。了解这些部分是实现合规与正确实施的基础。

EN 1090-1 — 合格评定要求

本部分涵盖工厂生产控制 (FPC) 与 CE 标志流程。它规定制造商必须如何记录、控制和验证生产的每个环节，从设计到最终检验。通过 FPC 认证的系统可确保每一批产品的质量一致，同时集成了焊接质量管理与材料可追溯性。

EN 1090-2 — 钢结构技术要求

EN 1090-2 为 钢结构公司 提供了详细的技术规范，包括设计实施、材料选择、切割、焊接、装配和表面处理。它定义了执行等级（EXC1–EXC4），依据结构复杂度与安全等级划分。例如，小型仓库可能归为 EXC2，而桥梁或海上平台则属于 EXC3 或 EXC4。不同等级要求不同的控制水平、检测标准和焊工资质。

EN 1090-3 — 非铁金属构件技术要求

EN 1090-3 专注于非铁结构构件。这些材料在机械性能与热特性上与钢不同，因此需要独立的设计规则、焊接工艺与检验方法。合规执行可确保这些结构达到与钢结构相同的安全性与耐久性标准。

EN 1090-4 与 EN 1090-5 — 冷弯成型结构板与型材

这两个部分扩展了标准的适用范围，涵盖冷弯钢构件，如屋面板、墙体板以及现代预制系统中的型材。它们明确规定了成型、切割、连接与防腐处理的技术要求，确保冷弯结构与热轧构件具有相同的可靠性。

EN 1090认证对制造商的重要性

遵循 EN 1090 标准可为制造商带来多项战略与运营优势：

• 合法进入市场： CE 标志是欧盟与欧洲经济区内销售结构构件的强制要求。
• 提高质量与安全性： 标准化的控制流程可降低结构失效风险并提升项目一致性。
• 国际信誉： EN 1090 在全球范围内被广泛认可，帮助制造商赢得海外投标与合作。
• 运营效率： 通过实施工厂生产控制 (FPC)，可优化文档管理、追溯体系与生产流程。

理解 EN 1090认证 下的 CE 标志流程

CE 标志认证流程 是一套确保每个制造部件符合 EN 1090 技术与质量标准的系统步骤。主要包括以下四个阶段：

步骤1 – 建立工厂生产控制系统 (FPC)

第一步要求企业建立完整的 工厂生产控制体系，包括质量手册、检验程序、设备校准和员工培训。FPC 确保设计、切割、焊接、涂装等各阶段均在受控条件下执行并通过验证。

步骤2 – 建立焊接质量管理体系 (WQMS)

由于焊接在结构制造中至关重要，制造商必须符合 EN ISO 3834 焊接质量标准。内容包括焊工资格认证、焊接工艺评定 (WPS/PQR) 以及检验记录的维护。许多企业将 ISO 3834 与 FPC 整合以实现系统一致性。

步骤3 – 聘请公告机构进行认证

公告机构 是经欧盟授权的第三方独立机构，负责审核文件、检查生产并验证 EN 1090 符合性。通过审核后，将颁发工厂生产控制符合性证书，以确认企业满足所有技术要求。

步骤4 – 发布性能声明 (DoP)

完成认证后，制造商应发布 性能声明 (DoP)，表明所有产品均符合 EN 1090 相关部分要求。该声明需随每批产品附带，以向客户与监管机构证明合规性。

执行等级 (EXC1–EXC4) 与应用范围

执行等级 概念用于确定制造过程中所需的控制与检测水平。每个等级对应结构的重要程度及其失效后果。

执行等级的确定取决于结构复杂度、载荷条件及环境因素。合理选择可在安全性与成本之间实现平衡。

EN 1090认证的职责与责任

制造商的责任

制造商负责实施并维护工厂生产控制系统 (FPC)。这包括材料追溯、焊接过程监控、检验记录保存以及持续改进。完善的文档可确保审查员能够验证合规性，并追踪每个产品从原材料到最终成品的全过程。

焊接负责人 (RWC)

每家获证制造商必须任命一名焊接负责人。他负责监督焊接活动，确保符合 EN ISO 3834 标准，并批准焊接程序与焊工资格。RWC 在技术质量控制中起关键作用，确保焊缝性能符合每个执行等级的要求。

第三方机构 / 公告机构

公告机构 作为独立认证方，负责审查 FPC 文件、执行现场审核并进行持续监督审查。制造商需在审核过程中保持全面配合，以确保证书的持续有效性。

EN 1090实施的常见挑战与最佳实践

虽然取得 EN 1090认证 能带来诸多好处，如合规性提升、品牌信誉增强和市场拓展，但实施过程往往充满挑战。许多企业，尤其是从 ISO 9001 体系过渡的企业，常低估标准的严格程度。以下是常见问题与应对策略。

实施EN 1090过程中常见的问题

• FPC 文档不完整或不一致： 缺失的检验记录、过期的程序文件或版本控制混乱会导致审核不通过。一个完善的 FPC 系统应包含流程文件、检验清单、设备校验证明及材料追溯体系。
• 焊工资格过期或不合格： 焊接质量是 EN 1090认证 的核心。必须定期重新评估焊工资格，并保持完整的资格档案。
• 检测与量测设备未校准： 所有仪器必须定期校准并具备可追溯的校验证书。未校准设备将导致审核失败。
• 缺乏内部审核与管理评审： 仅在外部审核前准备是不够的。应通过定期内部审核及时发现问题，确保符合 EN 1090-1 与 EN 1090-2 要求。
• 部门间沟通不足： 设计、生产与质量部门协作不畅，易造成材料选择或焊接顺序错误，进而导致不合规。

确保顺利通过EN 1090认证的最佳实践

• 将 EN 1090认证 融合到现有 ISO 体系中： 与 ISO 9001 和 ISO 3834 协调，避免程序重复，简化合规管理。
• 建立清晰的领导与责任机制： 指定专职合规经理或 焊接负责人 (RWC) 负责协调部门工作，维护文件一致性。
• 提供定期培训与技能提升： 对工程师、焊工与检验员进行持续培训，确保专业技能与最新标准同步。
• 采用数字化质量管理工具： 使用软件平台自动记录检验、管理焊接工艺 (WPS/PQR) 并自动生成性能声明 (DoP)。
• 开展预审或内部评估： 在正式审核前进行自检，可提前发现不符合项，避免整改延误。
• 确保文件记录完整： 从原材料到成品的每一步都应有相应凭证，如检验报告、合格证及照片记录。
• 及早与公告机构沟通： 在准备阶段与认证方沟通，可明确要求并避免后期重复整改。
• 建立持续改进文化： 定期评估关键绩效指标 (KPI)、审核结果与客户反馈，以保持长期合规与高效生产。

高效实施EN 1090的长期价值

当 EN 1090认证 体系被正确实施后，企业的质量管理水平将显著提升。它不仅代表合规，更促进纪律化、文档化与责任化的生产文化。持续执行这些最佳实践可确保证书长期有效，减少返工与浪费，并增强客户信任，从而使企业成为可靠的国际钢结构供应商。

全球影响与欧洲以外的适用性

虽然 EN 1090 起源于欧洲，但其影响早已超越欧盟。许多国际钢结构制造商——尤其位于亚洲、中东和非洲——均积极申请 EN 1090 认证，以便进入欧洲市场。如今，它已成为全球基础设施与工业项目中衡量结构可靠性的重要标准。

例如，一家中国钢结构公司或中东地区的制造厂若通过 EN 1090认证，即可顺利参与欧洲供应链。这不仅提升企业声誉，也展示其对安全、可持续性与工程卓越的承诺。

结论：EN 1090认证 与结构合规的未来

随着建筑业数字化转型的推进，EN 1090 的作用也在不断发展。未来更新将更加注重数字化追溯、人工智能质量检测与可持续性指标，以支持绿色建筑的全球趋势。

对于制造商、工程师与承包商而言，获得并维持 EN 1090认证 不仅是法规要求，更是竞争优势。它彰显技术实力，确保合法进入欧盟市场，并塑造以安全与质量为核心的企业文化。

EN 1090认证 各部分及其适用范围概览